Prozessleitsystem zu Überwachung und Führung verteilter automatisierter Prozesse inklusive Geo-Darstellungen (Karten und Orthophotos)
Produktbeschreibung
Produktkategorie
Prozessleitsystem (SCADA)
Branchenschwerpunkte
Automobilindustrie, Energieverteilung, Fördertechnik, Verkehrstechnik
Systemeigenschaften
Redundante bzw. fehlertolerante Systemauslegung möglich
modular, skalierbar, redundant, Multi-Site, integrierte Benutzerführung
Maximal verarbeitbare Datenpunkte
prakt. nicht begrenzt, aktuelle Proj. > 300.000 DP
Maximal unterstützte Anzahl von Anzeige- und Bedieneinheiten im System
prakt. nicht begrenzt, aktuelle Proj. > 4 Mio. Obj
Standardaufgaben
Grafische Darstellung von Anlage und Prozess
Erweiterungsaufgaben
Rezeptfahrweise nach NAMUR
Chargenverarbeitung nach ISA S88
Besonderheiten bei der Messdatenspeicherung
Berücksichtigung relev. Normen und Verfahren zur Energieverteilung, Telematik und Fertigungstechnik
Integrierte Langzeitanalyse von Prozessdaten
Statistische Prozesskontrolle (SPC)
Spezielle Regelungsfunktionen
Wird in Form höherer Prozessführungsfunktionen realisiert
FDA 21CFR Part 11 konforme Arbeitsweise
Optimierungsfunktionen
Energieverteilung, Fördertechnik Anlagenüberwachung und -instandhaltung (Workforce Syst.)
Engineering
Objektorientiertes Konzept für technologische Symbole
Bibliotheken für welche Branchen
Energieverteilung, Telematik, Mining, Fördertechnik
Durchgängige Konfigurierung über zentrale Datenbasis
Datenbankzugriff (ODBC, SQL, DDE, Access)
Unterstützung aller gängigen Datenbankschnittstellen
Gestufte Zugriffsberechtigungen
Gleichzeitiges Arbeiten am Projekt
Besonderheiten bei der Projektierung
Multi-Engineering, automatische Verteilung und Aktivierung von Updates, sichere Rücknahmefunktionen
Automatisiertes Projektieren
Integration von Softwareprodukten anderer Hersteller
k.A.
Variablenimport von Automatisierungsgeräten verschiedener Hersteller
Unterstützung gängiger Standards (OPC) und derMarktführer
Offline-Test des Gesamtsystems
Sprachumschaltung mit Einheitenumrechnung
Offene Kommunikation
Kommunikation mit übergeordneten Programmen
ERP, PEP, PLM, QMS, etc.
Internet-Anbindung
via JAVA-Front-End
Ethernet-, Feldbusschnittstellen
mehr als 100 gängige Protokolle und Geräteschnittstellen
Feldbus-Geräte über FDT/DTM-Technologie integrieren
Unterstützung beim Einbinden von Geräten mit speziellen Protokollen